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盡職盡責 爭當軋機生產“領頭雁”

——記公司2022年度勞動模范、冷軋板廠連軋作業區作業長付志平

作者:左蜜琳 來源: 漣鋼報  時間: 2023年02月13日

  “參加工作以來,我的任務始終圍繞著軋機,既見證了它從青澀到成熟,也見證了它幾經波折的歷程。”

  從業近20年,從“悶頭”鉆研操作難題到帶領團隊“觸底反彈”,冷軋板廠連軋作業區作業長付志平帶領團隊不斷挑戰軋機生產極限,一次次打破軋制速度“天花板”,一步步敲開高難度產品的大門。在時間的淬煉下,他成為公司標兵、先進個人、優秀基管、中級工程師……而今,更憑借優異成果榮獲公司2022年度勞動模范。

  主動求變 沖破速度“天花板”

  2021年,在高速斷帶嚴重制約生產的情形下,付志平臨危受命,帶領作業區突出重圍,各項經濟技術指標躍至國內外同類型生產線第一名。

  2022年,面對更高要求,付志平主動求變,打破生產過程工藝與設備的壁壘,以秒為單位“挖掘”時間,全年共計軋材234.6萬噸,最高月產21.3萬噸,日作業率最高達到93.97%,穩居全國同行業第一。

  “產品表面出現劃痕暫時無法解決,嚴重影響生產進度。”

  2022年6月的一天,剛到家不久的付志平接到了來自作業區生產班組的電話,了解到當天產品表面出現劃痕,一時間找不到原因后,他立馬換上衣服再次趕往生產現場。

  組織當班人員再排查,確認劃痕的情況從未遇見過。但生產任務不容擱置,難題當前,付志平當即召集所有電氣、機械技術員和生產班組成員,讓工藝與設備組合在一起進行討論,一場打破設備與工藝壁壘的討論會就此展開。

  一組根據現場情況羅列可能存在問題的位置,一組翻閱設計圖紙排查可能被忽略的情況,一組逐一推導驗證羅列出的可能性……就這樣,回想一切存在的可能性、翻閱所有的設計圖紙,近20條可能造成的原因,在大家兩個小時的激烈討論中,逐個由“問號”化為“句號”,問題的根源最終被確定是磨床存在缺陷,經過迅速處理后軋機恢復到正常生產。

  自此,工藝提供思路,設備予以落實的解題思路在連軋作業區遍地開花。在付志平的帶領下,工藝與設備默契配合為連軋作業區提速增效之路不斷注入能量。

  沉心研究 打開研發新局面

  “設備被創造出來,我們就要有能力駕馭好它。”

  在付志平眼里,只要敢想敢做,難題最終都會在堅持與毅力面前一步步被消化。

  專注、凝神……

  連軋機組的激光焊機下,排列著兩塊穩扎不動的鋼板。上方,火光閃爍之間,焊機緩緩移動著將兩塊鋼板焊成一片。付志平持著手電站在操作機的一旁,雙眼緊盯著焊接的全過程。

  此前,公司提出要進一步開發高碳鋼,在高碳鋼生產領域,“碳當量”是決定焊機焊接能力的關鍵因素,產品“碳當量”越高對焊機的要求越嚴苛,焊接成功的難度越大。這一次,要試軋的產品型號“碳當量”相當高,在連軋機組成功焊接的可能性幾近為零,付志平頂著壓力接下了任務。

  “想要開拓進取、突破極限,一個人的力量終究是有限的。”

  為此,付志平組織成立焊機攻關團隊,利用一切檢修停機時間取樣研究。為了盡快闖過難關,付志平與團隊成員白天研究工藝參數的準確性,晚上碰頭展開細節討論,一點點排除障礙后,在反復提出、驗證、推翻的過程中,不斷提高焊機的精度與質量,提升焊接的成功率。

  惟其艱難,更顯勇毅擔當。從完全無法焊接到能焊但斷帶,再到斷帶率降低98%以上,該型號高碳鋼成功被開發出來,并實現了批量的穩順軋制,進而填補了此類產品在連軋機生產的空白。

  與此同時,由焊機攻關組牽頭,作業區不斷從工藝上優化焊機工藝參數,將國產激光焊機打造出超越國外焊機的水平。2022年,焊縫月均斷帶率下降55.5%,月均重焊率下降41.3%。

  “目前,廠家都開始根據我們的思路改進機器了!”付志平言語中難掩驕傲的神色。

  以夢為馬未下鞍,逐浪前行再奮蹄。付志平一如既往地保持著創標的勢頭,以實際行動為公司高質量發展破浪前行。

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